Сетчатые фильтры
Системы очистки воды
Модульные установки
Автоматические фильтры серии AF-800
Высокоэффективный сканерный самоочищающийся автоматический напорный фильтр высокой производительности.
СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
- параллельное подключение входного и выходного трубопроводов;
- материал корпуса фильтра - углеродистая сталь;
- антикоррозионная защита - электростатическое покрытие порошковой полиэфирной или эпоксидной; смолой с толщиной слоя 150-200мкм с последующей термообработкой;
- сетка из нержавеющей стали со степенью фильтрации 50-1000 микрон;
- минимальное рабочее давление 2,0 бар;
- максимальное рабочее давление 10 бар;
- потеря давления 0,1 бар;
- максимальная температура воды 65°С;
- напряжение в системе электропитания 9V, 12V постоянного тока, 24V переменного тока;
- подключение - фланец, внутренняя резьба (до 4"-100мм).
СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
- рабочее давление до 16 и 25 бар;
- максимальная температура воды до 95°С;
- специальные антифризовые системы управления для холодного климата;
- диапазон напряжения: 110 V, 220 V, 1 фаза, 24 V и солнечная энергия;
- конструкции из нержавеющей стали 304, 316, 904, Duplex, титан;
- контроллеры: электронные, таймеры, с пневматическим приводом, компьютеризированные, а также сделанные по заказу покупателя.
Применение:
- Целлюлозно-бумажная промышленность.
- Предварительная очистка воды предназначенной для коммунальных нужд.
- Защита насосов и другого оборудования.
- Предварительная очистка воды в пищевой промышленности.
- Сельское хозяйство.
- Ирригация
Вариант стандартной поставки предусматривает фильтры с увеличенной площадью сетки (индех "LO" в наименовании фильтра) и фильтры с сетками особо большого размера (индех "XLP").
- Всасывающее сопло
- Гидравлический промывной клапан
- Гидравлический поршень
- Промывная полость
- Гидравлический двигатель
- Сетка с мелкими отверстиями
- Слив
- Грязеуловитель
- Водозаборник
- Сетка с крупными отверстиями
- Контроллер управления
Технические характеристики
Модель |
Присоединение |
Площадь сетки |
Размер сетки |
Расход для промывки |
AF-803LOPRN |
3/75 |
3220 |
225/478 |
30 |
Природа загрязнений: Кол-во загрязнений (мг/л): | ||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модель | Рейтинг фильтрации (мкм) | |||||||||
50 | 80 | 100 | 120 | 200 | 400...22 | |||||
AF-803LOPRN | ||||||||||
AF-804LOPRN | ||||||||||
AF-804XLOPRN | ||||||||||
AF-806LOPRN | ||||||||||
AF-806XLOPRN | ||||||||||
AF-808PRN | ||||||||||
AF-808LOPRN | ||||||||||
AF-810PR | ||||||||||
AF-810LOPRN | ||||||||||
AF-810XLOPR | ||||||||||
AF-812PR | ||||||||||
AF-814PR | ||||||||||
AF-816PR | ||||||||||
AF-816XLOPR |
НЕСТАНДАРТНЫЕ ТИПОРАЗМЕРЫ ФИЛЬТРОВ СЕМЕЙСТВА AF-800
Кроме стандартного модельного ряда фильтров серии AF-800 могут быть изготовлены и поставлены модели фильтров с увеличенной производительностью.
На фото показан фильтр серии AF-800 с диаметром корпуса 28" (700 мм). Применение такого корпуса и соответствующего типоразмера сетки позволяет достичь производительности односеточного фильтра более 2000 м3/ч.
ВАРИАНТЫ УСТАНОВКИ ФИЛЬТРОВ СЕМЕЙСТВА F-800
- Фильтр
- Подача грязной жидкости
- Отбор очищенной жидкости
- Задвижка байпасс
- Задвижка на подаче воды
- Задвижка на отборе воды
- Технологическая зона для разборки
- Фильтр
- Подача грязной жидкости
- Отбор очищенной жидкости
- Шламопровод
- Задвижка на подаче воды
- Задвижка на отборе воды
- Технологическая зона для
разборки
ВЕСОГАБАРИТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФИЛЬТРОВ СЕМЕЙСТВА AF-9800
Модель |
Вес в упаковке |
Вес рабочий |
Габариты в упаковке |
Установочный |
AF-803LOPRN |
110 |
128 |
1.63x0.60x0.87 |
Установочные чертежи всех фильтров семейства AF-800 в одном файле - Архив ZIP
ВАРИАНТ ИСПОЛНЕНИЯ С НЕЗАВИСИМЫМ ПРОМЫВОЧНЫМ КОНТУРОМ (ФИЛЬТРАЦИЯ САХАРНЫХ СИРОПОВ)
В ряде применений при фильтрации невозможно или нежелательно использовать для промывки фильтруемую жидкость:
- При фильтрации густых или вязких жидкостей. Примером могут служить сахарные сиропы в производстве сахара. Классическая схема сканерного фильтра для этих целей не подходит - вязкая жидкость попросту не будет обеспечивать необходимый поток через сканер и сетка не промоется.
- При фильтрации дорогих жидкостей. В классической технологии сканерных фильтров часть фильтруемой жидкости вместе с загрязнениями сбрасывается в шламопровод. Это может быть неприемлемо по экономическим соображениям.
- При фильтрации токсичных или радиоактивных жидкостей. В этом случае необходимо минимизировать попадание фильтруемой жидкости при утилизацию шлама.
Фирма "YAMIT" производит самоочищающиеся сеточные сканерные фильтры с независимым контуром промывки. Часто такие фильтры применяются в сахарном производстве - поэтому их нередко называют "сахарными фильтрами".
Однако это не единственное применение двухконтурных фильтров. Технология применяется в химической, горнодобывающей, пищевой и других областях промышленности.
Технология фильтрации и очистки сетки
Но при очистке (промывке) сетки используется не фильтруемая жидкость, а специально подаваемая промывочная. Для ее подачи фильтр имеет дополнительный порт.
A. подача исходной (загрязненной) жидкости. B. отбор очищенной жидкости C. подача промывочной жидкости D. шламоотвод- сетка грубой очистки
- сетка тонкой очистки
- сканер
- сопло сканера
- гидротурбина
- гидроцилиндр
Рабочий режим. Фильтрация
Фильтруемая жидкость поступает через впуск A и проходит сквозь грубую сетку (1) снаружи-внутрь, которая выполняет функцию первой грубой фильтрации крупных частиц. Затем жидкость течёт через мелкую сетку (2) изнутри-наружу, на внутренней поверхности которой задерживаются загрязнения. По мере увеличения количества протекающего через мелкую сетку жидкости, увеличивается количество загрязнений на ней. При аккумуляции загрязнений создаётся разница давлений между внутренней и внешней частью мелкой сетки. В ходе процесса фильтрации вентили A (впуск) и B (выпуск) открыты. Вентили C (впуск промывочной воды) и D (выпуск промывочной воды) закрыты.
Процесс очистки
В момент времени, когда разница давлений (DP) достигнет предварительно установленной величины на индикаторе дифференциального измерителя давления или подойдёт к концу предварительно установленный промежуток времени, будут автоматически произведены следующие операции:
Выпускной вентиль B закрывается. Спустя 2 секунды после его закрытия, закрывается впускной вентиль A.
Через секунду после закрытия вентиля A открывается соленоидный вентиль и выравнивается давление внутри фильтра. Как только узел управления получит сигнал о выравнивании давления внутри фильтра, открывается впускной вентиль промывочной воды C. Одновременно с открытием вентиля C промывочной водой, соленоидный вентиль, установленный на задней стороне поршня, открывается и давление воздуха толкает поршень (6) со сканером (3) вперёд. Спустя 2 секунды открывается выпускной вентиль промывочной воды D. Эта горячая вода вытекает наружу и гидротурбина (5) начинает вращаться. Через секунду соленоид на задней стороне поршня снимает давление на поршень.
Давление в гидравлической промывочной камере, также и в коллекторе примесей теперь существенно снижено и начинается процесс засасывания сквозь форсунки в коллектор примесей и, по прошествии 15 секунд, промывка вентиля D. Разница сниженного давления на поршне и высокого внутри фильтра, способствует поступательному движению собирателя загрязнений. Комбинация поступательного движения и вращения полностью и эффективно чистит внутреннюю поверхность сетки.
Промывочный цикл длится 40 секунд. Если разница давлений между впуском и выпуском остаётся, промывочный цикл будет повторно запускаться каждые 20 секунд. Если разница давлений остаётся неизменной в течение предварительно установленного количества циклов, фильтр отключается и генерируется соответствующий предупредительный сигнал.
Система фильтрации «сахарных» сиропов состоит из одного или нескольких самоочищающихся фильтров для жидкостей, соединённых параллельно или последовательно, присоединённых к рамной системе труб и управляемых автоматически.
СТАНДАРТНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
- Минимальное рабочее давление (сахарный сироп): 1 бар.
- Минимальное давление очистки (цикл горячей воды): 4 бар.
- Рабочее давление: 5 бар.
- Электрическое питание: 110В, 230В.
- Минимальная температура в водном цикле очистки: 60°С.
- Максимальная рабочая температура: 95°С.
- Maтериалы, использованные для производства фильтра: углеродистая сталь со специально обработанной поверхностью и нержавеющая сталь 316L.
Модельный ряд
AF-800-SUGAR 3L | AF-800-SUGAR 4L | AF-800-SUGAR 4XL |
Присоединительный размер: 3" |
Присоединительный размер: 4" |
Присоединительный размер: 4" |