Базовый модуль

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Производительность типового модуля (в зависимости от комплектации - 120, 180, 250, 350, 500 или 640 м3
  • Давление на входе 2-10 бар (оптимально от 4 бар).
  • Диаметр подключения исходной воды - 6-10"
  • Диаметр подключения очищенной воды - 6-10"
  • Диаметр подключения шламопровода - 4-8"
  • Диаметр подключения подачи чистой воды для промывки - 6-8"
  • Максимальный поток чистой воды, потребляемой во время промывки засыпных фильтров - до 250 м3
  • Потребление коагулянта - зависит от текущей загрязненности исходной воды
  • Потребление гипохлорита натрия и реагентов контроля pH - зависит от хлоропоглощаемости воды после механической очистки
  • Обслуживающий персонал - 1 чел.

При использовании нескольких параллельно работающих типовых модулей диаметр общего трубопровода подключения исходной и очищенной воды должен учитывать требования к суммарному потоку. Например для двух параллельно работающих модулей - 16".

 

СXEMA УСТАНОВКИ

Общая схема типового модуля c восемью засыпными фильтрами.

схема

 

Общая схема типового модуля c восемью засыпными фильтрами.

схема

обозначения

Здесь и далее на всех схемах используются следующие обозначения:








На всех последующих схемах и чертежах используются обозначения элементов в соответствии с общей схемой установки.

 

 

Система базового модуля состоит из:

  1. Модуля грубой (предварительной) фильтрации, который состоит из двух самопромывочных сеточных фильтров.
  2. Модуля предварительной обработки воды с помощью химических реагентов. Дозатор коагулянта.
  3. Модуля тонкой фильтрации, состоящий из четырех засыпных фильтров.
  4. Модуля хлорирования и корректировки pH.
  5. Модуля подготовки сжатого воздуха для обеспечения работы пневматических клапанов.
  6. Модуля, обеспечивающего подачу сжатого воздуха для автоматической очистки засыпных фильтров тонкой фильтрации.
  7. Модуля, обеспечивающего подачу промывочной воды, которая требуется для автоматической очистки засыпных фильтров тонкой фильтрации.

На площадке с системой монтируется все оборудование системы кроме насосов, подающих воду из водозабора и резервуара для чистой воды.

Процесс очистки:

Из водозабора подается исходная вода на модуль предварительной очистки, который состоит из двух параллельных сеточных фильтров с функцией самостоятельной промывки. Регуляция перепада давления осуществляется при помощи дифференциального манометра. Как только будет достигнут предварительно установленный перепад давления процесс самостоятельной очистки фильтров инициируется автоматически. Загрязнения сбрасываются в шламонакопитель. Давление исходной жидкости до, а также после модуля грубой очистки контролируется манометрами. Мутность воды после модуля грубой фильтрации контролирует автоматическое устройство-регистратор.

После предварительной механической очистки в отфильтрованную жидкость дозируется коагулянт (это может быть либо сульфат алюминия, либо гидроксихлорид алюминия) посредством насоса-дозатора и инжектора. Раствор, дозируемый в воду, приготовляется в емкости с помощью электрического миксера. Исходный химический реактив находится в специальной емкости. Чтобы коагулянт смешивался равномерно, используется статический миксер. В случае применения раствора гидроксихлорида алюминия, он может подаваться на дозирование прямо из транспортной емкости.

При необходимости тонкой фильтрации воды зачастую используются четыре или даже восемь автоматических засыпных фильтров. Каждый медийный (засыпной) фильтр снабжен водомером для контроля ресурсов засыпки. Промывка фильтров тонкой очистки происходит автоматически, как только будет достигнут определенный перепад давления, контроль за которым осуществляется дифференциальным манометром. Шлам, образующийся при промывке фильтров, удаляется в шламохранилище.

Вода, необходимая для очистки засыпных фильтров, поставляется из специального резервуара чистой воды. Её подача регулируется устройствами-регистраторами. Чистая жидкость для промывки фильтра требуется непродолжительный промежуток времени с мгновенным потоком до 250 м3/ч. Для очистки засыпных фильтров также требуется сжатый воздух, он поставляется от компрессора на время промывки фильтра с мгновенным объемом до 350 м3/ч. Контроль мутности очищенной воды осуществляется посредством устройства-регистратора.

После того, как была проведена тонкая очистка, в воду добавляются химические реактивы, которые осуществляют контроль pH и процедуру хлорирования. Растворы этих химических реактивов готовятся в специальных емкостях, откуда уже в готовом виде дозируются в предварительно очищенную воду при помощи насосов-дозаторов и инжекторов. Процессы приготовления и дозирования растворов полностью автоматические. Количество свободного хлора и уровень pH регулируются устройствами-регистраторами.

Чтобы обеспечить потребность в сжатом воздухе пневматических клапанов используется специальный модуль, который состоит из компрессора, устройства осушения воздуха, а также регистрирующих приборов, служащих для регуляции параметров сжатого воздуха, предназначенного для исполнительных устройств.

Конструкция

Система, содержащая восемь заспных фильтров, монтируется на площадке 21 x 12 м.

На площадке с системой монтируется все оборудование системы кроме насосов, подающих воду из водозабора и резервуара для чистой воды.

Компановка типового модуля содержащего восемь засыпных фильтров.
 
схема

Dan Mizrachi (Израиль). Модуль производительностью 450м3/ч.

 

Система, содержащая четыре засыпных фильтра, монтируется на площадке 14 x 12 м в случае двухрядного расположения засыпных фильтров или 7 х 21 м в случае однорядного расположения засыпных фильтров.

На площадке с системой монтируется все оборудование системы кроме насосов, подающих воду из водозабора и резервуара для чистой воды.

Габаритные размеры установки с двухрядным расположением засыпных фильтров:

Компановка типового модуля содержащего четыре засыпных фильтра

 

Габаритные размеры установки с однорядным расположением засыпных фильтров:

Компановка типового модуля содержащего четыре засыпных фильтра

схема

Эксплуатационные расходы

Важным фактором, определяющим экономическую эффективность применения технологии очистки воды для коммунального водоснабжения, являются эксплуатационные расходы:

  • Потребление электроэнергии;
  • Затраты на расходные материалы, их транспортировку и хранение;
  • Затраты на обслуживающий персонал;
  • Затраты на профилактическое обслуживание и ремонты.

 

Потребление электроэнергии

Затраты электроэнергии, необходимой на первую и последующие перекачки воды, требуются оборудованием при использовании любой технологии очистки. Количество энергии определяется эффективностью применяемого насосного оборудования и требованиями к давлению, диктуемыми технологией очистки. Базовый модуль засыпного фильтра работоспособен при давлении исходной жидкости 2 - 10 бар, при этом существует возможность выбора оптимальной конфигурации насосов первого подъема, с учетом особенностей конкретного водозабора.

Предлагаемая установка сама практически не потребляет электроэнергии, за исключением постоянных потребителей в составе установки в виде разве что контрольно-измерительного оборудования и управляющих контроллеров. Суммарно они потребляют ничтожно малое количество электроэнергии, измеряющееся в десятках ватт. Еще одним постоянным потребителем электричества является также система подготовки сжатого воздуха, предназначенного для управления исполнительным оборудованием. Однако, как потребление сжатого воздуха, так и электроэнергии для указанных нужд ничтожно малое.

Что касается времени промывки, то в этот период активируются временные потребители более больших объемов электроэнергии:

  • Фильтры грубой очистки - Включаются на время промывки с периодичностью раз в 2-8 часов. Периодичность промывки может изменяться, так как определяется исключительно количеством накопившихся загрязнений, а также необходимостью обязательной промывки фильтров два-три раза в сутки, с целью предотвратить биологические обрастания фильтрующих сеток. Длительность промывки составляет период около 40 секунд. Во время промывки потребляемая мощность от сети всего лишь 300 - 400 ватт.
  • Фильтры тонкой очистки - 

    Промывка фильтров тонкой очитки происходит с периодичностью от двух-трех раз в сутки до 1 раза в двое-трое суток. Длительность промывки зависит от производительности устройства и составляет около 7-12 минут. Во время промывки происходит потребление электроэнергии на осуществление следующих процессов:

    Подача сжатого воздуха для процедуры взрыхления песка. Потребляемая электрическая мощность зависит от производительности устройства, составляет ориентировочно 1,5-4 кВт.
    Подача воды для промывки песка. Потребляемая электрическая мощность также зависит от производительности и составляет ориентировочно 2-5 кВт на устройство.
    Суммарно потребление электроэнергии во время промывки фильтров тонкой очистки зависит от загрязненности воды и составляет ориентировочно не более 20 кВт/ч в сутки, при производительности системы 500 м3/ч. В случае очень загрязненной жидкости это значение приближено максимальному.
    Потребление электрической мощности на дозирование химических реагентов в сумме составляет десятки ватт и определяющей не является.

 

Затраты на расходные материалы, их транспортировку и хранение

Затраты на коагулянт зависит от качества реактива и степени загрязненности воды. Предлагаемая технология очистки предполагает сниженное потребление коагулянта, так как его дозирование осуществляется после предварительной грубой очистки воды. В наличии имеются емкости для реактива в концентрированном и разбавленном виде. Так как коагулянт дозируется в разбавленном виде , это предотвращает выпадение в осадок сульфата алюминия, что также значительно снижает потребление реактива. Точная доза определяется по минимальному значению, которое обеспечивает необходимую степень очистки, одновременно предотвращается попадание реактива в очищенную воду. Дозировка коагулянта определяется на конечной стадии проектирования, на основе точных анализов воды и при наличии статистики длительного временного периода.

Ориентировочные значения суточного расхода коагулянта в зависимости от производительности модуля*:


Для модуля, содержащего четыре засыпных фильтра

Коагулянт Потребность,
грамм на
куб. метр
Потребность
суточная при
объеме воды
120 кубических
метров в час (кг)
Потребность
суточная при
объеме воды
180 кубических
метров в час (кг)
Потребность
суточная при
объеме воды
250 кубических
метров в час (кг)
Потребность
суточная при
объеме воды
320 кубических
метров в час (кг)
Сульфат алюминия
Гидроксихлорид
алюминия

(ПОЛВАК-40)
Гидроксихлорид
алюминия

(ПОЛВАК-68)
16.6



11.5



10.3
50



35



31
70



50



43
100



70



62
125



88



78

 

Коагулянт Потребность,
грамм на
куб. метр
Потребность
суточная при
объеме воды
120 кубических
метров в час (кг)
Потребность
суточная при
объеме воды
180 кубических
метров в час (кг)
Потребность
суточная при
объеме воды
250 кубических
метров в час (кг)
Потребность
суточная при
объеме воды
320 кубических
метров в час (кг)
Потребность
суточная при
объеме воды
1250 кубических
метров в час (кг)
Сульфат алюминия
Гидроксихлорид
алюминия

(ПОЛВАК-40)
Гидроксихлорид
алюминия

(ПОЛВАК-68)
16.6



11.5



10.3
50



35



31
70



50



43
100



70



62
125



88



78
 500



350



310

* Расход коагулянта зависит от степени загрязненности и цветности исходной воды

  • Затраты на коагулянт зависит от качества реактива и степени загрязненности воды. Предлагаемая технология очистки предполагает сниженное потребление коагулянта, так как его дозирование осуществляется после предварительной грубой очистки воды. В наличии имеются емкости для реактива в концентрированном и разбавленном виде. Так как коагулянт дозируется в разбавленном виде , это предотвращает выпадение в осадок сульфата алюминия, что также значительно снижает потребление реактива. Точная доза определяется по минимальному значению, которое обеспечивает необходимую степень очистки, одновременно предотвращается попадание реактива в очищенную воду. Дозировка коагулянта определяется на конечной стадии проектирования, на основе точных анализов воды и при наличии статистики длительного временного периода.

    Расход гипохлорита натрия и затраты на данный реактив напрямую зависят от его концентрации, а также срока хранения. Доза химического вещества определяется в зависимости от необходимого обеспечения очищенной воды нужным количеством свободного хлора и может изменяться с учетом степени загрязненности исходной жидкости, например во время паводков и цветения, а также с учетом эпидемиологической ситуации. Технология предполагает предварительную очистку перед дозированием гипохлорита. Это предотвращает потерю реактива на окисление механических загрязнений и органики, что позволяет значительно снизить потребность рабочего процесса в хлоре. По сути такой метод дозирования наиболее экономичен.

    Что касается расхода химических реагентов на контроль pH, то наиболее значительный расход возникает тогда, когда необходимо в значительных пределах скорректировать уровень pH. Если в исходной жидкости уровень pH составляет 7-8,3, то расход нужных реагентов минимален.

    Следует отметить, что низкая стоимость транспортировки и хранения гипохлорита натрия является его важнейшей экономической особенностью. В сравнении с хлор-газом эти затраты ощутимо снижены, помимо всего использование именно гипохлорита предотвращает опасность аварийных ситуаций.



    Ориентировочные значения суточного расхода гипохлорита натрия в пересчете на активный хлор (кг а.х.) в зависимости от производительности модуля*:

Для модуля, содержащего четыре засыпных фильтра

Потребность суточная
при объеме воды 120
кубических метров в
час (кг а.х.)
Потребность суточная
при объеме воды 180
кубических метров в
час (кг а.х.)
Потребность суточная
при объеме воды 250
кубических метров в
час (кг а.х.)
Потребность суточная
при объеме воды 320
кубических метров в
час (кг а.х.)
3.8 5 7.5 9.5

 Для модуля, содержащего восемь засыпных фильтров

Потребность суточная
при объеме воды 250
кубических метров в
час (кг а.х.)
Потребность суточная
при объеме воды 350
кубических метров в
час (кг а.х.)
Потребность суточная
при объеме воды 500
кубических метров в
час (кг а.х.)
Потребность суточная
при объеме воды 640
кубических метров в
час (кг а.х.)
Потребность суточная
при объеме воды 1250
кубических метров в
час (кг а.х.)
7.5 10 15 19 38

* Расход гипохлорита натрия зависит от степени загрязненности и окисляемости исходной воды. Приведено ориентировочное значение для усредненных показателей исходнойводы из поверхностного источника.

 

Затраты на обслуживающий персонал

Установка проста в обслуживании и требует только одного оператора для обеспечения своей работы. Функции оператора - наблюдение за работой системы и поддержания нужного минимального уровня химреагентов. Как следствие - от оператора требуется только выполнения пунктов инструкции по эксплуатации. Затраты на подготовку - минимальные.

Затраты на профилактическое обслуживание и ремонты

Длительный срок гарантии (5 лет!) - критерий качества оборудования.

Данная установка довольно простая в обслуживании, для обеспечения её работы потребуется всего лишь один оператор. В его функции входит: наблюдение за работой установки, поддержание необходимой минимальной концентрации химических реагентов. В принципе эти задачи сводятся к стандартному выполнению правил по эксплуатации оборудования. Затраты на подготовку сводятся к минимуму.

Затраты на профилактическое техобслуживание и ремонты

Оборудование гарантирует качественную и длительную эксплуатацию, срок гарантии составляет 5 лет. Конструкция установки не имеет узлов со скорым механическим износом.

Профилактическое техобслуживание рекомендуется проводить два раза в год, причем его зачастую проводят без полной остановки оборудования. При штатной работе одного из фильтров, другой можно легко остановить и провести необходимый осмотр.

 

Грубая обистка воды

 

схема

Исходная вода подается из водозабора на модуль грубой (предварительной) очистки, состоящий из двух параллельно работающих сеточных самопромывных фильтров серии AF-900 (AF01 и AF02). Контроль перепада давления на фильтрах грубой очистки осуществляется дифференциальным манометром (DPT01). При достижении предварительно установленного перепада давления на фильтрах грубой очистки автоматически инициируется процесс самоочистки фильтров. Загрязнения удаляются в шламонакопитель. Для контроля давления исходной воды до и после модуля предварительной очистки используются манометры (PI01 и PI02). Для контроля мутности воды после модуля предварительной фильтрации используется автоматическое конролируещее устройство-регистратор (TURC01).

 




Komatipoort, Mpumalanga (Южная Африка)
Модуль грубой механической очистки речной воды 300м3/ч. Префильтрация перед глубокой очисткой засыпными фильтрами.

 

 

 

ПРИНЦИП РАБОТЫ СКАНЕРНЫХ ФИЛЬТРОВ "YAMIT"

Фильтрующая сетка (3) представляет собой цилиндр. Грязная вода поступает внутрь цилиндра через водозаборник (1) фильтра. Очищенная вода отводится через слив (10). Загрязнения накапливаются на внутренних стенках цилиндра. Когда наступает необходимость очистки сетки (перепад давления на сетке достигает определенного значения или срабатывает таймер), то контроллер открывает сбросной клапан (9) и приводит в действие очищающий сканер (6). Сканер представляет собой полую трубу с несколькими форсунками (7). Внутренняя полость трубы сообщается в шламопроводе с атмосферой через сбросной клапан. Сканер осуществляет вращательно-поступательное движение относительно своей оси. Таким образом, всасывающие сопла форсунок движутся над поверхностью сетки по спирали, последовательно очищая всю площадь сетки. Вода устремляется в сканер и увлекает за собой накопившиеся загрязнения из-за наличия перепада давления между входом фильтра (рабочее давление в трубопроводе) и атмосферным давлением в шламопроводе за сбросным клапаном. Сканер приводится в движение или с помощью электропривода (8) (вращение вокруг оси и поступательное движение вдоль оси).

 

Тонкая очистка воды

Модуль дозирования коагулянта:

схема

После грубой механической очистки в воду дозируется коагулянт (сульфат алюминия или гидроксихлорид алюминия) посредством насоса-дозатора (DP01) и инжектора (IJ01). Дозируемый раствор приготовляется в емкости (CT01) с помощбю электрического миксера (М). Исходний химический реактив хранится в специальной емкости (CT01А). Для равномерного смешивания коагулянта используется статический миксер (SM01).

В случае применения в качестве коагулянта гидроксихлорида алюминия, который поставляется ввиде раствора, его возможно дозировать непосредственно из транспортной емкости.

Для обеспечения возможности применения в качестве коагулянта гидроксихлорида алюминия (его раствор имеет pH порядка 2-3) в системе применяется насос-дозатор с повышенной коррозионной стойкостью.

 





  • Фильтры грубой механической очистки (AF01 и AF02)
  • Статический миксер для смешивания коагулянта (SM01)

 

 

 

 

 

 

 

Сульфат алюминия - является основным коагулянтом, применяющимся для осветления и обесцвечивания воды. Этому способствует его относительно низкая стоимость, простота получения, хорошая растворимость, отсутствие особых требований к обращению с сухим и растворенным продуктом, высокая эффективность при очистке воды.

Очищенный сульфат алюминия представляет собой плиты серовато-желтого цвета. Его плотность - 1,62 г/см3, растворимость в воде при температуре 20°С составляет 267 г/л.

Гидроксихлорид алюминия - является перспективным и более качественным коагулянтом, применяющемся для осветления и обесцвечивания воды. По сравнению с сульфатом алюминия у гидроксихлорида алюминия есть следующие преимущества:

  • ускорение хлопьеобразования, что позволяет снизить нагрузку на фильтры и повысить их производительность;
  • сохранение эффективной коагуляции при низких температурах;
  • расширение рабочего диапазона по рН и щелочному резерву;
  • упрощение дозирования;
  • достижение нормативных показателей по мутности и цветности при меньших дозах коагулянта;
  • высокая прочность хлопьев, увеличивающая эффективность фильтрации и чёткость границы осветлённой зоны.

Коагулянты и процесс коагуляции

Вещества, которые помогают осуществить процесс очистки воды (коагуляции) называются коагулянтами. А процесс объединения мелких частиц загрязнения в крупные, что облегчает процедуру освобождения воды от загрязняющих элементов, делая её чистой и пригодной для питья, называют коагуляцией.

Как правило, процесс коагуляции происходит в несколько этапов:

Сначала проводится гидролиз коагулянта, в процессе которого образовываются оксигидраты алюминия. Частицы загрязняющих веществ, связанные оксигидратами дестабилизируются на молекулярном уровне, вследствие чего происходит формирование первичных частиц. За качество связи загрязняющих веществ с оксигидратами ответственны свойства этих веществ, взаимодействие на химическом уровне, а также физическая адсорбция.

При перемешивании жидкости первичные частицы образуют ветвистые и цепочечные агрегаты этих частиц, которые постепенно объединяются в микрохлопья.

Затем полученные микрохлопья объединяются в хлопья крупных размеров, что позволяет песчано-гравийным фильтрам эффективно их задерживать в процессе коагуляции.

Данный метод коагуляции имеет ряд важных особенностей, которые заключаются в более эффективном обеспечении прозрачности воды, иными словами освобождении воды от взвешенных веществ, а также значительной очистке от особо вредных примесей, бактерий, вирусов, пестицидов, синтетических детергентов, соединений мышьяка, меди, свинца, кадмия, хрома, ртути, нефтепродуктов, фенола, фосфатов, нитратов, радиоактивных и других загрязняющих веществ.

Именно поэтому данный метод очистки является наиболее эффективной защитой организма человека от проникновения вредных веществ.

 

Схема модуля тонкой очистки с четырьмя засыпными фильтрами

 

Схема модуля тонкой очистки с восемью засыпными фильтрами

схема

Для тонкой фильтрации воды используются четыре или восемь автоматических медийных (засыпных) фильтров серии F6000 (RF1-RF4, LF1-LF4). Каждый медийный фильтр снабжен водомером (VM101-VM801) для контроля ресурса засыпки. Фильтры тонкой очистки промываются автоматически при достижении определенного перепада давления. Для контроля перепада давления используется дифференциальный манометр и соответствующее (DPT02, DPI01). При промывке фильтров образуется шлам, который удаляется в шламохранилище.

Для контроля мутности очищенной воды используется устройство-регистратор (TURC02).

 

 
Песчано-гравийные фильтры

Песчано-гравийные фильтры представляют собой емкость, засыпанную песком и гравием, через которые фильтруется вода.

На сегодняшний день существуют как простые, так и полностью автоматические засыпные системы очистки жидкости.

Такие системы часто применяются в коммунальном водоснабжении, где с их помощью строятся полностью автоматические комплексы очистки речной, озерной или скважинной воды в больших объемах.

Характер загрязнений в таких системах (ил, органика, относительно малое количество песка) позволяет строить эффективные очистные сооружения. Как правило технология предусматривает использование коагулянтов и обеззараживание очищенной воды.

Серийные засыпные фильтры прозводства "Yamit" могут иметь производительность от 3 до 107 м3 на одно устройство.

 

Модуль подготовки очищенного сжатого воздуха

Схема модуля подготовки очищенного сжатого воздуха

Для обеспечения потребности в сжатом воздухе приборного качества (пневматические клапана) используется модуль состоящий из компрессора (AC01), устройство осушения воздуха (AD01). Для контроля параметров сжатого воздуха для исполнительных устройств применяется регистрирующие приборы (PI04 и PT02).

 

Модуль подготовки сжатого воздуха

Схема модуля подготовки сжатого воздуха

Для автоматической очистки засыпных фильтров требуется сжатый воздух, который поставляется от компрессора (BL01). Воздух для очистки требуется на время промывки с мгновенным объемом 350 м3/ч.


Модуль подачи промывочной воды

Схема модуля подачи промывочной воды

Автоматическая очистка засыпных фильтров предполагает наличие чистой воды. Вода поставляется из специального резервуара с чистой водой. Контроль за подачей чистой воды, предназначенной для промывки фильтра, осуществляется посредством устройств-регистраторов. Потребность в чистой воде для промывки возникает на непродолжительный отрезок времени, необходимый мгновенный поток – 250 м3/ч.

 

 

Обеззараживание

 

схема

После тонкой очистки вводу добавляются химреактивы для контроля pH и хлорирования. Растворы этих реактивов готовятся в емкостях (CT02 и CT03) из емкостей (CT02A и CT03A). Приготовленные растворы дозируются в очищенную. Воду с помощью насосов-дозаторов (DP02 и DP03) и инжекторов (IJ02 и IJ03). Процесс приготовления растворов и их дозирования полностью автоматический. Уровень свободного хлора и pH контролируется устройствами-регистраторами (CLC01 и PHC01).

 

 

 

 

 

 

NaCIO (гипохлорит натрия) получают путем хлорирования молекулярным хлором (Cl2) водного раствора NaOH (едкого натра) либо методом электролиза NaCI (раствора поваренной соли). Молекулярная масса гипохлорита натрия - 74,44. Реактив различной концентрации выпускается промышленностью в виде водных растворов.

Раствор гипохлорита натрия имеет высокую антибактериальную активность, а также обладает широким спектром действия на микроорганизмы, поэтому широко применяется для дезинфекции, во многих сферах деятельности, также и при обеззараживании питьевой и сточных вод.

Метод хлорирования зарекомендовал себя наиболее эффективным и экономичным решением, однако и он имеет ряд неоспоримых недостатков. В последнее время значительно возросла вероятность случаев отравления хлором населения, при употреблении хлорированной воды, и обслуживающего персонала, при транспортировке, дозировании и хранении хлор-газа. При этом следует отметить, что расходы на эксплуатацию тары для хранения и транспортировки сжиженного реактива зачастую приравниваются с расходами на его производство.

Ввиду упомянутых недостатков сжиженного хлор-газа, одним из верных решений этой проблемы стала замена жидкого реактива на гипохлорит натрия. Водные растворы гипохлорита натрия сохраняют все лучшие качества и достоинства метода обеззараживания воды хлором, кроме того позволяют избежать трудностей в работе с высокотоксичным газом. Гипохлорит натрия более безопасен в использовании и при хранении, обладает высокой эффективностью против болезнетворных микроорганизмов, предотвращает биообрастания, способен окислять железо и марганец. Обеззараживающий эффект гипохлорита натрия надолго консервируется в процессе транспортировки воды по трубам, кроме того, переоборудование хлораторных под использование гипохлорита натрия, не контролируется инспектирующими органами.

К растворам гипохлорита натрия предъявляются стандартные требования на счет концентрации щелочи и тяжелых металлов, стабильности и цветности раствора, содержания активного хлора. Всем этим требованиям отвечает гипохлорит натрия «А», который является наиболее эффективным и предпочтительным реагентом для обработки воды как на предварительной стадии окисления, так перед подачей в распределительную сеть.

Гипохлорит натрия вводят в систему очистки воды в виде разбавленного водного раствора. При 100-кратном разбавлении происходит снижение концентрации активного хлора и уровня рН до 0,125. При дозировании гипохлорита натрия следует соблюдать правильную концентрацию щелочи, если было произведено введение неразбавленного реактива, вещество образует осадок диоксида кремния и гидроксида магния, забивающий водные каналы.

Обработка воды гипохлоритом натрия вызывает гибель клеток бактерий, путем окисления веществ, которые входят в состав их протоплазмы. Однако на разрушение бактериальных клеток тратится незначительная часть хлора, введенного в воду, в основном происходит взаимодействие с веществами органического и неорганического происхождения, которые присутствуют в воде. Рекомендуется вводить раствор исключительно в отфильтрованную воду, в целях экономии реактива.

Количество гипохлорита натрия, использующееся для окисления микроорганизмов, минеральных и органических примесей, зависит от хлорпоглощаемости воды, это следует учитывать для верной дозировки реагента. Доза, вводимая в воду, должна превышать хлорпоглощаемость на количество остаточного хлора, чтобы гарантировать полное окисление органических веществ и бактерий, присутствующих в воде.

Обеззараживающие свойства раствора гипохлорита натрия обусловлено наличием активного хлора в совокупности с кислородом. Вещество в водном растворе диссоциирует на положительно заряженные ионы Nа+ и отрицательные СlО- . Ион СlО- способен разлагаться, выделяя при этом хлор или активный кислород. Поэтому во время хранения раствора гипохлорита натрия следует ожидать выпадения осадка, что является вполне закономерным процессом.

Выпадение осадка приводит к осветлению раствора гипохлорита натрия и увеличению пропускаемости света этим раствором. Вещество способно также выкристаллизовываться из раствора, образуя кристаллогидраты NaOCl х 2,5 Н2О, NaOCl х 5 Н2O, NaOCl х Н2О. Поэтому при хранении и эксплуатации раствора гипохлорита следует учитывать основные характеристики вещества, такие как содержание активного хлора и скорость разложения.

Гипохлорит натрия был включен всемирной организацией здравоохранения в список дезинфицирующих веществ "высокого уровня". Была признана его активность против наиболее опасных инфекционных вирусов и бактерий, вплоть до вируса иммунодефицита, вызывающий у человека СПИД. Столетний опыт применения этого вещества показывает, что его использование является полностью безопасным и не оказывает отрицательного влияния на здоровье людей.