Технология

Для очистки воды, загрязненной механическими взвесями, современные фильтры механической очистки оснащены сеткой, через которую непосредственно пропускается грязная вода. Такой метод достаточно просто реализовывается в реальной конструкции фильтра, а вот очистить сетку от скопившихся загрязнений несколько сложнее.

Метод реверсирования потока воды, как технология очистки сетки, применявшаяся в начале двадцатого века, давно был признан неэффективным. Очистка противотоком имеет огромное количество недостатков и ограничений, поэтому в условиях современной промышленности её применение стало абсолютно нецелесообразным.

Зато разработанный во второй половине двадцатого века метод фокусированной очистки сетки продолжает вытеснять из использования остальные технологии и в наши дни, что неудивительно, ввиду явных преимуществ такого подхода – высокой надежности и отличного качества очистки. Поэтому в современной промышленности, сельском хозяйстве и коммунальных предприятиях использование технологии фокусированной очистки является стандартной.

Производители фильтров YAMIT используют две модификации данной технологии:

• очистка с помощью сканера – для фильтров тонкой очистки;

• щеточная очистка – для грубого уровня фильтрации.

 

ОЧИСТКА С ПОМОЩЬЮ СКАНЕРА

Технология сканерной очистки сеточных фильтров

Фильтрующая сетка (4) представляет собой цилиндр. Грязная вода поступает внутрь цилиндра через водозаборник (1) фильтра. Очищенная вода отводится через слив (2). Загрязнения накапливаются на внутренних стенках цилиндра. Когда наступает необходимость очистки сетки (перепад давления на сетке достигает определенного значения или срабатывает таймер), то контроллер открывает сбросной клапан (3) и приводит в действие очищающий сканер (5). Сканер представляет собой полую трубу с несколькими форсунками (6). Внутренняя полость трубы сообщается в шламопроводе с атмосферой через сбросной клапан. Сканер осуществляет вращательно-поступательное движение относительно своей оси. Таким образом всасывающие сопла (10) форсунок движутся над поверхностью сетки по спирали, последовательно очищая всю площадь сетки от загрязнений (9). Вода устремляется в сканер и увлекает за собой накопившиеся загрязнения из-за наличия перепада давления между входом фильтра (Р - рабочее давление в трубопроводе) и атмосферным давлением в шламопроводе за сбросным клапаном (Атм).

В общей сложности работа сканерных фильтров включает в себя два режима:

• Фильтрация:

Фильтр подключен тремя портами к трубопроводам, каждый из них выполняет определенную функцию: подача исходной жидкости, отбор очищенной жидкости, отбор шлама – загрязненной жидкости. Причем порт отбора шлама диаметром меньше, чем остальные порты.

Фильтрацию осуществляет цилиндрическая фильтрующая сетка изнутри – наружу, поэтому загрязнения остаются на внутренней поверхности сетки. В таком режиме сканер не движется, ввиду отсутствия давления жидкости в порте шламоотборника.

Как только уровень загрязнений, накопившихся на сетке, достигнет определенного уровня, активируется сигнал управляющего блока или таймера и включается режим фильтрации и промывки. Уровень загрязнений определяет дифференциальный манометр, фиксирующий перепад давления внутри и снаружи фильтрующей сетки.

Фаза фильтрации, в зависимости от степени загрязненности исходной жидкости, длится 1-12 часов.

• Фильтрация и промывка:

По оси цилиндрической сетки размещен полый цилиндр сканера, перпендикулярно ему располагаются полые форсунки, сопла которых непосредственно близки поверхности сетки, однако не соприкасаются с ней. Полости форсунок соединены через корпус сканера с портом шламоотборника. Вращение сканера вокруг своей оси и перемещение вдоль неё позволяет соплам форсунок двигаться по спирали последовательно над всей поверхностью сетки в максимальной близости от неё, создавая фокусированную зону очистки – проекцию площади каждой форсунки на сетку.

Как только сканер начинает движение, клапан открывается, и жидкость начинает двигаться в порт шламоотборника, минуя сопло сканера, форсунку, корпус сканера. Движение жидкости провоцируется разностью между рабочим давлением в трубопроводе и порте сброса шлама, который открыт в канализацию либо коллектор, иначе говоря, в атмосферу.

Жидкость устремляется в сопло форсунок сканера, которые находятся в слое скопившихся на сетке загрязнений, увлекая за собой взвеси и вынося их в шламопровод, при этом фильтрующая сетка постепенно очищается.

Меньший, чем у рабочего трубопровода, диаметр шламоотборника позволяет расходовать минимальное количество жидкости на систему очистки и не препятствовать процессу фильтрации, продолжая в процессе очистки фильтровать жидкость. Наблюдается незначительное увеличение подачи жидкости на вход фильтра, однако отбор очищенной жидкости из порта не снижается.

Удобной особенностью такой технологии является отсутствие контакта сопла форсунки и поверхности сетки, что обусловливает отсутствие износа сетки и сканера.

Фаза промывки длятся не более 10-60 секунд.

Движение сканера осуществляется с помощью:

А) Гидротурбины для вращения вокруг оси и гидроцилиндра для поступательного перемещения вдоль оси.

Б) Электропривода с червячным валом либо гидроцилиндром.

Перечень моделей фильтров YAMIT включает в себя фильтры с различными видами приводов:

СКАНЕРНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ: AF-900, AF-9800, TWIN, MEGA.

СКАНЕРНЫЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ: AF-200, AF-800.

СКАНЕРНЫЕ РУЧНЫЕ: SA-500, CSA-500.

Главные преимущества, обусловленные использованием технологии сканерной очистки фильтрующей сетки:

• Бесперебойная подача воды фильтром даже во время промывки сетки:

• Качественная очистка сетки от накопившихся загрязнений, предотвращение обрастаний сетки;

• Бесперебойная фильтрация даже при непрерывной очистке сетки в случаях чрезмерных загрязнений.

 

ОЧИСТКА С ПОМОЩЬЮ ЩЕТОК

Технология щеточной очистки сеточных фильтров

Фильтры со щеточным механизмом очистки сетки отличаются от сканерных тем, что вместо трубы сканера по центральной оси фильтра помещен вал с прикрепленными к нему плоскими щетками (2).

Фильтрующая сетка (4) представляет собой цилиндр. Грязная вода поступает внутрь цилиндра через водозаборник (1) фильтра. Очищенная вода отводится через слив (2). Загрязнения накапливаются на внутренних стенках цилиндра. Когда наступает необходимость очистки сетки (перепад давления на сетке достигает определенного значения или срабатывает таймер), то контроллер открывает сбросной клапан (3) и начинает вращать вал со щетками. Щетки отделяют загрязнения (8) от сетки. Вода устремляется в шламопровод и уносит загрязнения из-за наличия перепада давления между входом фильтра (P - рабочее давление в трубопроводе) и атмосферным давлением (Атм) в шламопроводе за сбросным клапаном.

В общей сложности работа сканерных фильтров включает в себя два режима:

• Фильтрация:

Фильтр подключен тремя портами к трубопроводам, каждый из них выполняет определенную функцию: подача исходной жидкости, отбор очищенной жидкости, отбор шлама – загрязненной жидкости. Причем порт отбора шлама диаметром меньше, чем остальные порты.

Фильтрацию осуществляет цилиндрическая фильтрующая сетка изнутри – наружу, поэтому загрязнения остаются на внутренней поверхности сетки. В таком режиме вал со щетками не движется, ввиду отсутствия давления жидкости в порте шламоотборника.

Как только уровень загрязнений, накопившихся на сетке, достигнет определенного уровня, активируется сигнал управляющего блока или таймера и включается режим фильтрации и промывки. Уровень загрязнений определяет дифференциальный манометр, фиксирующий перепад давления внутри и снаружи фильтрующей сетки.

Фаза фильтрации, в зависимости от степени загрязненности исходной жидкости, длится 1-12 часов.

• Фильтрация и промывка:

По оси цилиндрической сетки размещен вал с плоскими щетками. Вращение вала вокруг своей оси позволяет щеткам очищать сетку фильтра от загрязнений.

Как только сканер начинает движение, клапан открывается, и жидкость начинает двигаться в порт шламоотборника, минуя сопло сканера, форсунку, корпус сканера. Движение жидкости провоцируется разностью между рабочим давлением в трубопроводе и порте сброса шлама, который открыт в канализацию либо коллектор, иначе говоря, в атмосферу.

Щетки как бы "взбалтывают" скопившиеся загрязнения внутри цилиндра, создавая густую грязную жижу. Поток жидкости, устремившийся в порт шламоотборника, подхватывает и выбрасывает загрязнения в шламопровод.

Меньший, чем у рабочего трубопровода, диаметр шламоотборника позволяет расходовать минимальное количество жидкости на систему очистки и не препятствовать процессу фильтрации, продолжая в процессе очистки фильтровать жидкость. Наблюдается незначительное увеличение подачи жидкости на вход фильтра, однако отбор очищенной жидкости из порта не снижается.

Фаза промывки длятся не более 10-60 секунд.

Щеточный вал движется только при помощи электропривода.

ЩЕТОЧНЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ: AF-700, AF-7500, TWIN, MEGA

ЩЕТОЧНЫЕ РУЧНЫЕ: SB-500

Метод щеточной очистки обусловливает следующие преимущества фильтров YAMIT:

• Бесперебойная подача воды фильтром даже во время промывки сетки:

• Качественная очистка сетки от накопившихся загрязнений, предотвращение обрастаний сетки;

• Бесперебойная фильтрация даже при непрерывной очистке сетки в случаях чрезмерных загрязнений.

• Возможна очистка от загрязнений крупного размера (камешки, рыба, ракушки) даже при значительной концентрации таковых в воде.

В условиях современной промышленности сетчатые напорные самоочищающиеся фильтры, конструкция которых основывается на использовании сканерной и щеточной очисток сетки, стали стандартом в использовании подобных систем. Кроме фирмы YAMIT, поставками таких фильтров занимаются: Оривал, Теклин, Аркал, Амиад и многие другие производители.

Конструкция фильтрующего элемента

На качество работы, эксплуатационные затраты и цену фильтров сканерной или щеточной системы очистки также значительно влияют качество изготовления и конструкция фильтрующих сеток.

Именно способ решения ряда задач, поставленных перед разработчиками и производителями принципиальными требованиями к конструкции фильтрующей сетки, обуславливают отличия продукции разных производителей.

Фильтры Yamit (Ямит). Фильтрующие элементы YAMIT. Конструкция сетки.

Различные технологии очистки (сканерная и щеточная) требуют:

  • Цилиндрическая форма фильтрующего элемента (сетки).
  • Жидкость фильтруется по принципу изнутри-наружу. Взвеси остаются внутри цилиндра фильтрующей сетки, а очищенная вода отбирается соответственно с наружных стенок.
  • Внутреннее пространство цилиндра занимает только очищающий механизм. Внутри фильтрующей сетки не допускается установка каких-либо каркасов и укрепляющих конструкций. Сканер должен свободно перемещаться по возвратно-поступательной траектории, а щетки вращаться вокруг оси блока.
  • Значительный размер цилиндрической сетки. Стандартные значения для более мощных фильтров: длина – больше метра, диаметр – больше полуметра.
  • Сетка должна быть строго цилиндрической формы, но не конусной. Поперечное сечение – строгая окружность, без искажений и следов эллипса.
Фильтры Yamit (Ямит). Фильтрующие элементы YAMIT. Конструкция сетки.

Конструкторам фильтров предстоит сделать из металлической сетки, принципиально эластичного полотна прочный и геометрически точный цилиндр довольно больших размеров не используя при этом внутри цилиндра никаких каркасных конструкций. В производстве встречаются следующие типичные браки геометрии фильтрующих сеток:

  • Раздувают «бочкообразную» геометрию сетки.
  • Сминают среднюю часть цилиндра.
  • Расплющивают середину цилиндра так, что по одной оси диаметр цилиндра увеличивается, а по другой уменьшается.

Такие нарушения в конструкции фильтрующих сеток могут привести к неполадкам и поломке фильтра.

ПРОСТЕЙШИЕ КОНСТРУКЦИИ СЕТОК

Для сохранения геометрии сеток часто применяется многослойная сетка.
Эта конструкция имеет очень много недостатков и поэтому YAMIT применяет такие сетки крайне редко - только тогда, когда это действительно необходимо и возможно.
Тем не менее это распространенное решение:

Фильтры Yamit (Ямит). Фильтрующие элементы YAMIT. Конструкция сетки.

Многослойная сетка - это "сендвич" из нескольких сложенных вместе сеток (обычно четырех, но бывает и трех). При этом рабочая сетка (10) размещается между двумя более крупными сетками (9, 11). Для увеличения жесткости применяется еще одна "каркасообразующая" очень грубая сетка. Эта сетка может быть сварена из клиновидной проволоки (8) или выполнена из перфорированного листа (12).

Из многослойной сетки сворачивается цилиндрический фильтрующий элемент (13) каркасообразующей сеткой наружу. Нередко применяются внешние бандажи (14) для укрепления сетки.

Такая конструкция имеет множество недостатков:

  • Многослойное полотно сетки все равно остается достаточно эластичным. Ничто не мешает деформации цилиндра в средней его части (5, 7).
  • Многослойная сетка достаточно устойчива к "бочкообразным" деформациям (внешние слои работают на растяжение), но чрезмерно склонна к сплющиванию.
  • Многослойная сетка имеет повышенное гидравлическое сопротивление, что увеличивает перепад давления на чистой сетке.
Фильтры Yamit (Ямит). Фильтрующие элементы YAMIT. Конструкция сетки.
  • Многослойные сетки склонны с забиванию загрязнениями. Достаточно взглянуть на увеличенные фрагменты таких сеток (15), чтобы понять, что крупные механические частицы (песок, частицы окалины...) могут быть легко "заклинены" между переплетениями проволок сеток. Это явление особенно часто наблюдается при наличии в фильтруемой воде даже небольшого количества масел. При этом заклиненные частицы еще и прилипают с сеткам. Поэтому многослойные сетки очень плохо работают в оборотных циклах металлургических и химических предприятий.
  • Сканерная технология очистки требует близкого расположения всасывающей загрязнения форсунки (20) от очищаемой сетки (16). В случае многослойных сеток между всасывающей форсункой и сеткой расположена еще и укрепляющая грубая сетка (17). При этом расстояние (L) между очищаемой сеткой и форсункой оказывается недопустимо большим. Это сильно снижает эффективность работы сканерной очистки (особенно на мелких сетках). Для устранения этой проблемы применяют "подпружиненные форсунки" (18). Сопло такой форсунки может перемещаться вдоль оси и придавлено пружиной к очищаемой сетке (19).
    Такое решение лишает фильтр одного из главных достоинств сканерной технологии очистки - отсутствия механического контакта между очищающим механизмом и сеткой. Подпружиненная форcунка склонна к поломкам, сетка от трения тоже изнашивается... При этом подпружиненная форсунка еще и "утрамбовывает" загрязнения между слоями сетки. Т.е. попытка замаскировать один недостаток порождает еще несколько других.
Фильтры Yamit (Ямит). Фильтрующие элементы YAMIT. Конструкция сетки.
  • Очень серъезный недостаток многослойных сеток - склонность к отслаиванию и сминанию внутренних слоев сетки при противотоках.
    Как уже говорилось выше, многослойный цилиндр (22) хорошо работает "на раздувание". Это характерно для штатной (нормальной) работы фильтра (21). Однако, если в контуре возникнет противоток (23), то вследствии большой площади сетки и принципиальному отсутствию креплений слоев многослойной сетки друг к другу по всей площади (сетки сварены вместе только на торцах цилиндра) внутренние слои отслаиваются (24). Что приводит к поломке фильтра и влечет замену всей дорогостоящего фильтрующего элемента.
    Поэтому при использовании многослойных сеток обязательно применение за фильтром обратного клапана. Это снижает риск расслаивания сетки, но не устраняет его полностью - обратный клапан может "залипнуть" или попросту не успеть закрыться до наступления отслаивания.
    Склонность к расслаиванию многослойных сеток проявляется также при очистке сетки сжатым воздухом, что категорически запрещено делать снаружи цилиндра продувая его "противотоком".

Пожалуй единственным достоинством многослойных сеток является то, что их просто делать. Не требуется никакой сложной технологии - достаточно обернуть сетку на технологической оправке и проварить швы...

КОНСТРУКЦИЯ СЕТОК ФИЛЬТРОВ YAMIT

Фильтры Yamit (Ямит). Фильтрующие элементы YAMIT. Конструкция сетки.

Учитывая недостатки многослойных конструкций, YAMIT в своей продукции применяет в основном однослойные фильтрующие сетки, которые размещены внутри прочного каркаса. Именно за счет такой особенности повышается качество продукции YAMIT, а принципиально отличающаяся от других, технология изготовления фильтрующего элемента позволяет изготавливать продукцию в кратчайшие сроки и с минимальными затратами за счет высокой унификации фильтрующей сетки.

Такие фильтрующие сетки состоят из отдельных секций, свинченных друг с другом. Секции представляют собой очень прочные монолитные цилиндры с большим числом крупных отверстий для отбора очищенной жидкости. Внутри каркасообразующего цилиндра размещена однослойная рабочая фильтрующая сетка, которая имеет множество точек крепления к каркасу. В тех местах, где секции свинчиваются, образуются дополнительные ребра жесткости.

Подобное решение имеет свои недостатки, которые, однако, легко компенсируются соответсвующими достоинствами:

  • Площадь фильтрующей сетки не в полном объеме используется для фильтрации. Области крепления к каркасу и свинчивания не способны фильтровать загрязненную жидкость. Однако стоит увеличить площадь фильтрующей сетки и этот недостаток компенсируется.
  • Сложная технология изготовления такой сетки. Однако этой проблемой озабочены производители, но не потребители продукции YAMIT.

Достоинства сеток YAMIT:

  • Фильтрующая сетка YAMIT не боится противотоков, ввиду невозможности её сминания либо расслаивания. Не требуется дополнительно установка обратного клапана.
  • Легкая очистка с использованием сканерной и щеточной технологий. Сетка в меньшей степени склонна к забиванию.
  • Возможность применять фильтрующие сетки большой площади, благодаря простому свинчиванию воедино нескольких секций, каждая из которых имеет свою жесткость, достаточную для сохранения строгой геометрии секции.
  • При поломке фильтрующей сетки, заменяется только поврежденная секция. Также возможен временный ремонт, за счет наложения внешнего бандажа.
  • Высокая унификация сеток YAMIT, существенно сокращающая время изготовления фильтра.

 

Контур промывки

В разделе «Технология» уже рассматривались принципы работы сканерной и щеточной очистки фильтрующей сетки. Возникает вопрос: каков принцип обеспечения важнейших эксплуатационных характеристик фильтров YAMIT при использовании сканерной и щеточной технологий?

А точнее:
• Как обеспечивается фильтрация жидкости во время промывки, без прекращения или сокращения подачи уже отфильтрованной воды потребителям, при одновременной очистке фильтрующей сетки?
• Какие технологии обеспечивают высокую производительность фильтров?
• Каким образом достигается высокая качественная очистка всей поверхности фильтрующей сетки?
• Как решается проблема бесперебойной работы фильтра во время массовых выбросов загрязнений.
• Как достигается низкая потеря воды на очистку сетки?

Иными словами все технические моменты, обуславливающие широкую популярность фильтров YAMIT в сельском хозяйстве, орошении, промышленности и коммунальном водоснабжении.


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Устаревшая технология - ПРОМЫВКА ПРОТИВОТОКОМ

Техналогия разработана около 100 лет назад.
Идея простая. Фильтр может находиться в двух состояниях - фильтрация (Ф) и промывка (П). Существует два независимых контура движения воды - контур фильтрации и контур промывки.
Во время фильтрации открыты задвижки подачи воды (1a) и отбора очищенной воды (2a). Задвижки подачи промывочной воды (4a) и отбора шлама (3a) закрыты.
Вода движется через фильтр в "прямом" направлении и загрязнения (5) накапливаются на сетке (6).

Когда наступает время промывки, то направление движения воды через фильтр реверсируется. Закрываются задвижки подачи и отбора воды (1b, 2b), но открываются задвижки контура промывки (4b, 3b). Вода течет через сетку в обратном направлении и выносит накопившиеся на сетке загрязнения в шламопровод (3b).


Такая технология неактуальна, ввиду большого количества недостатков:

• Чем больше отношение площади фильтрующей сетки к трубопроводу, подающему жидкость, тем комфортнее процесс фильтрации. Но в то же время качество промывки ухудшается, за счет меньшего потока через единицу площади фильтрующей сетки. Чтобы улучшить качество промывки, нужно сделать поток как можно больше, а это приведет к увеличению расхода жидкости на промывку.
• Неравномерная и следовательно некачественная промывка сетки. Дело в том, что когда промывается первое пятно, соизмеримое с сечением подающего трубопровода промывки, на фильтрующей сетке, то остальная площадь прекращает промываться, ввиду отсутствия физических причин.
• Из-за неравномерной очистки фильтрующей сетки на ней могут появиться биологические обрастания.
• Так как промывочный потом может загрязнять чистую сторону сетки, лучшим решением будет промывка уже очищенной водой. Но для устранения этой проблемы придется либо использовать две фильтрующие сетки, одна из которых будет очищать воду для промывки, либо одна использующаяся сетка будет разделена на две части, одна половина из которых будет очищать воду.
• Такая технология бессильна против залповых выбросов загрязнений. Ведь если массовый поток загрязненной воды засорит все фильтрующие сетки, чистой воды для промывки просто не останется.
• Во время процесса промывки подача воды потребителям принципиально прекращается. Чтобы решить эту проблему, придется использовать очень сложные конструкции, с большим количеством сеток и со сложной коммутацией. Одна из сеток будет промываться, другая промывать воду для промывки, и еще несколько – фильтровать воду. Но, несмотря на такую сложную систему, производительность фильтра все равно резко упадет.
• Технология промывки противотоком практически бесполезна на более тонких рейтингах фильтрации.

Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

И это только часть из всех существующих неудобств…
Иначе говоря, два существующих контура движения жидкости – рабочий и промывочный, абсолютно независимых, несовместимых и не способных к одновременному существованию, провоцируют весь этот комплекс недостатков. Наиболее неудобный из них – прекращение работы фильтра во время промывки и резкое сокращение производительности. Эти обстоятельства делают технологию промывки противотоком недопустимой к применению во многих областях. Всяческие попытки усовершенствовать технологию, приведут к усложнению конструкции, а также повысят цену и снизят надежность фильтра.

 


 

Поэтому в автоматических и полуавтоматических фильтрах YAMIT не применяется промывка противотоком. Чтобы создать более качественные и надежные, но одновременно простые и дешевые фильтры, производитель разработал абсолютно новую технологию – технологию фокусированной промывки.
Суть данной технологии заключается в постоянном режиме фильтрации без прерывания подачи воды потребителям. Грязная сторона сетки очищается по всей площади, последовательно, участок за участком. Разновидностей данной технологии две – сканерная и щеточная очистки («водяной пылесос» и «водяной веник»).


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

ВОДЯНОЙ ПЫЛЕСОС - концепция сканерной очистки сетки

Фильтр может находиться в двух состояниях - фильтрация (Ф) и фильтрация и промывка (ФП). Главное преимущество в том, что процесс фильтрации идет постоянно не прекращаясь и не сокращая производительность.
Входной порт (1) и выходной порт (2) всегда открыты.

Загрязнения накапливаются на сетке.
Над сеткой в непосредственной близости со стороны подачи грязной воды находится насадка-"сопло" (3a) "водяного пылесоса", труба которого выходит за пределы фильтра и перекрыта задвижкой (4a).

Как только возникает необходимость промывки (перепад давления на сетке достигает определенной величины или срабатывает таймер), то открывается задвижка на трубе "пылесоса" (4b).
Так-как внутри фильтра вода находится под давлением ("P"), а снаружи фильтра труба "пылесоса" (сканера) открыта в атмосферу ("A"), возникает ток воды в очищающее сопло (7a). При этом вода захватывает загрязнения с локального и очень небольшого участка сетки и уносит их в шламопровод.
Сопло сканера последовательно перемещается над всеми участками сетки и всю ее очищает (6).

Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Принципиальные моменты:

• Одновременно с наличием постоянного контура потока очищаемой жидкости, на время промывки образуется дополнительный промывочный поток, который хоть и увеличивает потребление фильтром воды, зато не сокращает подачу уже очищенной жидкости потребителям.
• В принципе прирост потребления жидкости фильтром практически незначительный – около 1%, так как сечение сканера невелико.
• Для очистки сетки не нужна дополнительная фильтрация очищающего потока, сторона фильтрующей сетки, на которой накапливаются загрязнения, очищается грязной водой.
• Процесс фильтрации воды проходит абсолютно независимо от процесса очистки сетки.

Процесс очистки сетки никак не взаимодействует с процессом фильтрации.


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Сканерные фильтры - КОНСТРУКЦИЯ
Режим ФИЛЬТРАЦИИ

Грязная вода поступает во входной порт (1), проходит через цилиндрическую сетку встроенного грязевика (подробнее в разделе "Выбор конструкции фильтра") и отбирается через выходной порт (2). Загрязнения накапливаются на внутренней стороне сетки.
По оси фильтра расположена полая труба сканера на которой укреплены полые форсунки. Сопла форсунок (3a) расположены в непосредственной близости от сетки.
Сканер может вращаться вокруг своей оси и перемещаться вдоль нее. Однако в режиме фильтрации он неподвижен.
Сбросной клапан (4a) закрыт. Тока воды через сканер нет.


В этом состоянии - режиме "фильтрации" фильтр находится до тех пор, пока контроллер не зафиксирует предельный перепад давления на сетке (сетка загрязнилась) или не получит сигнал от таймера. После чего включает механизм очистки сетки и фильтр переходит в режим "фильтрации и промывки".


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Режим ФИЛЬТРАЦИИ И ПРОМЫВКИ

Фильтр продолжает фильтровать воду по основному контуру очистки между входным и выходным портами (1-2).
Включается электропривод, который начинает вращать (6) сканер, внутренняя полость которого открыта (9) в сбросную камеру (8).
Одновременно открывается сбросной клапан (4b), сообщающий сбросную камеру (8) с атмосферой за пределами фильтра.
Начинает работать гидравлический поршень, который обеспечивает поступательное движение сканера вдоль оcи.

В различных конструкциях фильтров вместо электрического привода может использоваться гидротурбина (10), расположенная в сбросной камере (8), а вместо гидравлического цилиндра для продольной подачи сканера может использоваться червячная передача.
Сути работы это не меняет - сопла сканера описывают над сеткой спиральную траекторию, последовательно перемещаясь над всей поверхнотью сетки.


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Меньший, чем у рабочего трубопровода, диаметр шламоотборника позволяет расходовать минимальное количество жидкости на систему очистки и не препятствовать процессу фильтрации, продолжая в процессе очистки фильтровать жидкость. Наблюдается незначительное увеличение подачи жидкости на вход фильтра, однако отбор очищенной жидкости из порта не снижается.

Удобной особенностью такой технологии является отсутствие контакта сопла форсунки и поверхности сетки, что обусловливает отсутствие износа сетки и сканера.


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

ВОДЯНОЙ ВЕНИК - концепция щеточной очистки сетки

Фильтр может находиться в двух состояниях - фильтрация (Ф) и фильтрация и промывка (ФП). Главное преимущество процесс фильтрации идет постоянно не прекращаясь и не сокращая производительность.
Входной порт (1) и выходной порт (2) всегда открыты.

Загрязнения накапливаются на сетке.
Внутренний объем фильтра перед сеткой (со стороны поступления загрязнений) сообщается с атмосферой через шламопровод небольшого диаметра (3a), который в режиме фильтрации перекрыт задвижкой (4a).

Как только возникает необходимость промывки (перепад давления на сетке достигает определенной величины или срабатывает таймер), открывается задвижка на трубе шламопровода (4b).
Так-как внутри фильтра вода находится под давлением ("P"), а снаружи фильтра труба шламопровода открыта в атмосферу ("A") возникает ток воды через шламопровод. При этом некий щеточный механизм (7a) (водяной "веник") перемещает загрязнения с локального и очень небольшого участка сетки и направляет их в шламопровод.
Щетка последовательно "подметает" все участки сетки и всю ее очищает (6).

Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Принципиальные моменты:

• Одновременно с наличием постоянного контура потока очищаемой жидкости, на время промывки образуется дополнительный промывочный поток, который хоть и увеличивает потребление фильтром воды, зато не сокращает подачу уже очищенной жидкости потребителям.
• В принципе прирост потребления жидкости фильтром практически незначительный – около 1%, так как сечение сканера невелико.
• Для очистки сетки не нужна дополнительная фильтрация очищающего потока, сторона фильтрующей сетки, на которой накапливаются загрязнения, очищается грязной водой.
• Процесс фильтрации воды проходит абсолютно независимо от процесса очистки сетки.


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Щеточные фильтры - КОНСТРУКЦИЯ
Режим ФИЛЬТРАЦИИ

Грязная вода поступает во входной порт (1), проходит через цилиндрическую сетку и отбирается через выходной порт (2).
Загрязнения накапливаются на внутренней стороне сетки.
Шламопровод (3a) сообщает внутренний объем сетки с атмосферой через сбросной клапан (4a).
Сбросной клапан закрыт и тока воды через шламопровод нет.


В этом состоянии - режиме "фильтрации" фильтр находится до тех пор, пока контроллер не зафиксирует предельный перепад давления на сетке (сетка загрязнилась) или не получит сигнал от таймера. После чего включает механизм очистки сетки и фильтр переходит в режим "фильтрации и промывки".


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Режим ФИЛЬТРАЦИИ И ПРОМЫВКИ

Фильтр продолжает фильтровать воду по основному контуру очистки между входным и выходным портами (1-2).
Включается электропривод, который начинает вращать (6) вал с закрепленными на нем блоками щеток (7a).
Одновременно открывается сбросной клапан (4b), сообщающий шламопровод (3b) с атмосферой за пределами фильтра.
В силу наличия перепада давления между внутренним объемом фильтра ("P") и атмосферным давлением за сбросным клапаном ("A"), вода из внутреннего объема сетки устремляется в шламопровод.

Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

Вращающиеся щетки отделяют накопившиеся на сетки загрязнения и "взбалтывают" их с водой находящейся внутри сетки. Поскольку шламопровод (3b) открыт, то образовавшаяся "болтушка" или "суп из загрязнений" удаляются из фильтра.
Сетка очищается.

Процесс очистки длится 10-30 сек (несколько оборотов блока щеток).
Фильтрация не прекращается и не сокращается. Возникает только небольшой дополнительный расход исходной воды (5-5b).


 Именно с помощью таких технологических решений производители фильтров YAMIT сканерной и щеточной систем очистки смогли достичь главных преимущественных характеристик:

  • Непрерывности процесса фильтрации.
  • Качественной очистки сетки, даже очень больших размеров.
  • Способности справляться с залповыми выбросами загрязнений.
  • Очень низких потерь жидкости на процесс промывки.
  • Простоты конструкции и низкой стоимости, при высокой надежности и ремонтопригодности.

Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

ПРОКЛАДКА ШЛАМОПРОВОДА

Так как эффективность сканерной и щеточной очистки сетки напрямую зависит от наличия перепада давления между внутренним объемом фильтра и давлением за сбросным клапаном, именно этот перепад давления и заставляет жидкость и загрязнения двигаться от сетки к сбросному клапану.
Внутреннее давление фильтра определяется рабочим давлением в трубопроводе. Давление за сбросным клапаном - давлением в трубопроводе шламопровода. Поэтому очень важно правильно проложить трубу от сбросного клапана к грязевому коллектору (приямку, канализации...). Цель простая - не создавать условия к подпору току жидкости в контуре промывки:

  • Трубопровод (2) от сбросного клапана (1) должен быть открыт в атмосферу (4) не далее 5-ти метров от фильтра.
  • Оптимальное исполнение - трубопровод плавно снижается до места сбора шлама.
  • Трубопровод шламопровода не должен подниматься вверх (5) или иметь сложные изгибы (6) и деформации по поперечному сечению.
    По этой трубе сбрасывается очень загрязненная жидкость. Условий для возникновения "локальных отстойников грязи" не должно возникать.
  • У некоторых моделей фильтров исполнительный механизм контроллера (соленоидный клапан) в момент срабатывания сбрасывает очень небольшое количество воды. Эта вода должна быть направлена в шламоприемник посредством трубки небольшого диаметра (входит в комплект фильтра). Оптимальное решение - параллельно трубе шламопровода.

Особенно важную роль правильное исполнение шламопровода играет при работе фильтра при минимальных рабочих давлениях - (1,0-1,5-2,0 бара для разных моделей). В этом случае даже минимальный подпор в шламопроводе может мешать работе механизма очистки сетки.


Фильтры Yamit (Ямит). Сканерная и щеточная технологии очистки сеток. Контур промывки. Scanawey, Brushawey.

ФУНКЦИЯ "ГЛАВНЫЙ КРАН"

Наличие перепада давления во внутреннем объеме фильтра и давления в шламопроводе а также возможность израсходовать некоторое количество жидкости для очистки сетки во многом определяет правильность и устойчивость работы механизмов .


Иногда некоторые из этих условий не выполняются:

• Когда источник загрязненной воды работает на максимальной мощности и вся жидкость поступает потребителю;
• Когда работа проходит на минимальном для технологии давлении.

Иными словами источник воды не обеспечивает фильтр необходимым количеством жидкости для промывки. Такая ситуация чаще всего возникает в маломощных фильтрах, где мгновенный поток жидкости для промывки соизмерим с собственно производительностью фильтра.

Специально для подобных случаев во модельном ряде фильтров предусмотрительно разработан сигнал контроллера "главный кран", который активируется за 5 секунд до начала процесса промывки и отключается по её окончанию.

Таким образом предпринимаются коммутации трубопроводов и другие действия, улучшающие условия промывки – включаются дополнительные насосы, вода для промывки подается из специально предназначенного источника.

Также при помощи сигнала "главный кран"  регулируется закрытие гидравлического клапана, который установлен за выходным портом и вся поступающая на фильтр жидкость используется механизмом промывки. Одновременно повышается перепад давления в полости фильтра и трубе шламопровода. В режиме фильтрации вся вода отдается потребителю, а в режиме промывки жидкостью из источника промывается фильтр.

Такое решение направлено на улучшение промывки в условиях сильных загрязнений и тонких рейтингов фильтрации. Недостатком является опять же прекращение подачи воды потребителю.

Вместе с фильтром может быть произведена поставка всей запорной арматуры, исполнительных механизмов и всей системы в сборе по желанию покупателя.